技术培训和故障排除
发布时间：
2018-11-23 16:54
来源：
减薄砂轮
1.减薄砂轮安装前请仔细阅读《金刚石及CBN砂轮的安全注意事项》；
2.减薄砂轮安装后修砂量设置规则
2.1减薄砂轮LN-297D修砂量一般设置2000um；
2.2减薄砂轮LS-304D修砂量一般设置300um；
2.3减薄砂轮LG-255D修砂量一般设置500um；
3.砂轮使用参数设置参考表
3.1NTS机台常规参数设置
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机台厂家 |
作业段数 |
推进速度(um/s) |
修整设置 |
砂轮转速 |
工作盘转数 |
转向 |
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NTS |
3段 |
1.0/0.6/0.4 |
P+S/P+S/S |
600RPM |
100RPM |
CCW/CW |
3.2创技机台常规参数设置
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机台厂家 |
作业段数 |
推进速度(mm/min) |
砂轮转速 |
工作转速 |
精研磨量设置 |
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创技 |
2段 |
0.05/0.03 |
1000RPM |
60RPM |
0.04mm |
3.3凯勒斯机台常规参数设置
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机台厂家 |
作业段数 |
推进速度(um/s) |
砂轮转速 |
工作转速 |
研磨异常值设定 |
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凯勒斯 |
3段 |
1.0/0.06/0.03 |
1100RPM |
80RPM |
35um |
4.质量异常分析
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异常情况 |
产生原因 |
解决措施 |
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边暗及破片率超标 |
目标达成值与推进参数不适合； |
设置适合的推进速度及目标达成值 |
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冷却水温度高 |
控制冷却水温18-22℃ |
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冷却水流量小 |
检查冷却水路通畅或及时更换滤芯 |
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砂轮齿边缘有破损或有粗颗粒 |
修复圆滑处理或更换砂轮处理 |
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上蜡脏污多或残晶未清理干净 |
控制上蜡脏污或上蜡前芯片倒角 |
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砂轮个别出刃高或排屑不良 |
修砂或及时清理机台脏污 |
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砂轮配方不适合 |
调整砂轮配方 |
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负载高 |
机台砂轮轴倾角不合适 |
调整砂轮倾角 |
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机台砂轮轴功率小 |
选择合适的加工参数及工具 |
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砂轮配方过强或结构不合适 |
调整砂轮配方和结构 |
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砂轮有钝化趋势 |
修砂 |
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推进速度增快 |
调整合适的负载警告值 |
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TTV大 |
机台砂轮轴倾角不合适 |
调整砂轮倾角 |
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推进速度快 |
调整合适推进速度 |
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砂轮轴有间隙 |
维修机台 |
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砂轮耐磨性过强 |
降低砂轮的耐磨性 |
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目标达成报警 |
每阶目标设置及推进速度不匹配 |
设置合适的加工参数及修整参数 |
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砂轮损耗大 |
增加补正值 |
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报警设值置过低 |
优化设置合理的报警值 |
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陶瓷载盘厚度偏差 |
更换合适的陶瓷载盘 |
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